如何实现低成本从锂云母中提取碳酸锂，一直是有关科研领域的突破重点。3月12日，一项全新的锂云母提取碳酸锂技术因有价资源利用率更高、处理物料量更少、能耗和对环境污染程度更低，通过了省科技厅组织有关专家组进行的技术成果和重点新产品鉴定，并达到国际领先水平。

　　“锂云母固氟重构综合提取碳酸锂技术”是省科研重点项目，由宜春合纵锂业科技有限公司承担。这项技术简而言之就是针对锂云母的成分和矿物结构，采用高温焙烧对锂云母矿物结构进行破坏后再进行重组，然后通过低温焙烧使碱金属（锂、钾、铷、铯）以易溶盐的形式从矿物中释放出来，同时通过固氟降低环保成本。

　　此技术在国内外属首创，是对矿相重构技术、碱金属选择性溶出技术、固相转化技术、提取碳酸锂技术等多项高新技术的有效整合，打造了处理锂云母技术中有价资源利用率更高、处理物料量更少、能耗污染程度更低的完整工艺流程，可以大幅度降低我国目前利用石灰法、硫酸盐法、氯化法等传统方法处理锂云母的成本，增加综合利用锂云母的效益。

　　据悉，该项目的工艺试验于 2009年底基本完成，去年年初就开始了中试和联动试车。经检测部门检测，以及有关客户使用表明，产品各项指标优良，可以满足锂离子正极材料用碳酸锂的要求。有关数据还表明，通过此法可以使锂云母中的锂、钾、铷的综合回收率分别提高到 81.4%、82%、62.6%，而生产 1吨碳酸锂的综合能耗则降低到 9700公斤标准煤，综合生产成本可以降低到 2.4553万元。

　　另外，由于此法在生产过程中不会产生废水，产生的废渣主要成分是氧化硅、氧化铝和氧化钙，均可用于生产地板砖或建筑用砖；而废气中产生的少量氟和二氧化硫都需经过石灰水洗涤，再进入电除雾器，指标合格后才向高空排放，从而确保了周边环境空气质量安全。

　　该成果目前正在继续进行技术和流程优化工作，将尽快进入工业设计和产业化实施阶段。